導(dǎo)管爆破、動(dòng)力注射中流量及壓力測(cè)試儀
一,測(cè)試簡(jiǎn)述
導(dǎo)管爆破測(cè)試和動(dòng)力注射中流量及壓力測(cè)試儀可以滿足2種測(cè)試
二,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
YY0285.2
YY 0285.4
附錄A:球囊額定爆破壓力(RBP)試驗(yàn)
附錄B:充盈時(shí)無泄漏和損壞的球囊疲勞試驗(yàn)
附錄C:球囊卸壓時(shí)間試驗(yàn)
附錄D:充盈直徑和充盈壓力關(guān)系的試驗(yàn)
YY 0285.1
附錄C:壓力下液體泄露的試驗(yàn)方法
附錄F:靜態(tài)條件下爆破壓力的測(cè)試
三,主要參數(shù):
1,驅(qū)動(dòng)氣壓:A, 高壓0.3-0.8MPa; B,低壓0-1000KPA
2,壓力范圍:有2種壓力配置1-8MPa,0-1000kpa,試驗(yàn)量程可選,測(cè)試范圍寬、應(yīng)用領(lǐng)域廣;
3,配有內(nèi)圓錐接頭和外鎖定接頭,不銹鋼材料
4,主要配置:爆破壓力、疲勞試驗(yàn)、卸壓時(shí)間、液體泄露試驗(yàn)等多種試驗(yàn)?zāi)J竭x擇
5,箱體尺寸:700*500*700,電源:AC 220V 50Hz/110V 60Hz;
6,防護(hù)罩:亞克力制作10MM厚度,美觀,大氣;
7,水泵1只;
8,標(biāo)配水槽1只;
9.操作界面:中英文切換,彩色觸摸屏,人性化操作更便捷,結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、打??;
10,PLC控制系統(tǒng);
11,外殼采用Q235板材制作,表面防銹噴塑處理;
12,內(nèi)置高壓電磁閥若干;
13,內(nèi)置高壓管;
14,質(zhì)保一年;
15,售后服務(wù)24小時(shí)在線;
16,標(biāo)配量杯500ML;
17,試驗(yàn)過程“一鍵化"操作,智能化、測(cè)試效率高
四,必須采取預(yù)防措施和安全防范措施,以保護(hù)試驗(yàn)操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導(dǎo) 致流體泄漏所發(fā)生的危險(xiǎn)。
1,采用臨床相關(guān)預(yù)處理準(zhǔn)備試驗(yàn)導(dǎo)管。例如,預(yù)先浸泡在生理鹽水中,接觸常用注射液,或滅菌 處理。
2,使試驗(yàn)箱流體溫度達(dá)到(37±2)C,并在試驗(yàn)過程中保持該溫度標(biāo)配恒溫槽0-99度。
3,將導(dǎo)管座連接到連接器,并用鎖定裝置牢固固定(如適用)。
4,確保導(dǎo)管內(nèi)的氣體已用流體排出,然后用夾子封閉導(dǎo)管。
5,檢査液壓回路是否完好并無泄漏。
6,試驗(yàn)前將導(dǎo)管浸入循環(huán)的試驗(yàn)箱流體中至少1 min,使其達(dá)到熱平衡。
7,調(diào)節(jié)液壓源,使其向試驗(yàn)導(dǎo)管供給速率為1 mL/s的流體,以產(chǎn)生可使導(dǎo)管泄漏或爆破的足夠 壓力。對(duì)于替代設(shè)備,制造商應(yīng)選用一個(gè)壓力遞增速率來控制試驗(yàn)設(shè)備,使其準(zhǔn)確地測(cè)量到靜態(tài)爆破 壓力。
8,將流體注射到閉合的導(dǎo)管中直到導(dǎo)管泄漏或爆破。
9,系統(tǒng)加壓時(shí),記錄導(dǎo)管座壓力,標(biāo)注其能達(dá)到的*大壓力
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